5月15日下午，茂名石化煉油分部煤制氫凈化單元切斷合成氣，意味著煤制氫裝置進(jìn)入全停階段。此次煤制氫裝置全停大修，包括水煤漿氣化裝置、合成氣凈化裝置和5000 單元等三大部分，6臺設(shè)備整體更換或?yàn)V芯更換。為精心謀劃好這次大修，煤制氫車間從3月份開始每周利用周二和周四兩個(gè)晚上時(shí)間進(jìn)行大修工作推演，充分做好風(fēng)險(xiǎn)分析，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和應(yīng)急措施，對一些重點(diǎn)難點(diǎn)問題進(jìn)行反復(fù)推演。認(rèn)真落實(shí)主管責(zé)任制，全力做好防范風(fēng)險(xiǎn)，保證檢修工作各節(jié)點(diǎn)如期推進(jìn)，5月23日，裝置順利完成停工吹掃交付檢修。本文由上海超樂磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海超樂主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等，咨詢或訂購磁力泵歡迎聯(lián)系。

    優(yōu)化冰機(jī)開停回收丙烯。5月17日凌晨，裝置進(jìn)入冰機(jī)停機(jī)階段。以往，在停冰機(jī)過程中，都是將殘余的丙烯放火炬，造成很大浪費(fèi)。本次大修，車間提前召集管理人員進(jìn)行商討，制定了冰機(jī)停運(yùn)優(yōu)化措施。通過將中壓氮?dú)獬淙氡�烯罐提高壓力再用泵外送的方��，對丙烯進(jìn)行回收。為了確保停機(jī)順利，車間領(lǐng)導(dǎo)靠前指揮，嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班，專業(yè)管理人員分班值守，協(xié)助班組做好停工調(diào)節(jié)，并在停機(jī)前組織相關(guān)班組人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)并考試，確保參戰(zhàn)人員人人熟練、人人過關(guān)。在車間上下共同努力下，17日凌晨六點(diǎn)左右，順利停開冰機(jī)，經(jīng)過優(yōu)化操作，此次停工共回收丙烯約16噸。

    大修與隱患整治同步。為確保大修順利開展及隱患排查同步整改，自裝置交付檢修以來，車間認(rèn)真制定隱患排查與大修同步整改實(shí)施方案，按照“標(biāo)準(zhǔn)化清單整改、重難點(diǎn)專項(xiàng)突破、責(zé)任承包抓閉環(huán)”的思路，細(xì)化責(zé)任分工、工作統(tǒng)籌、工作流程、獎懲機(jī)制，狠抓責(zé)任落實(shí)。車間成立青年突擊隊(duì)，全程負(fù)責(zé)隱患排查與大修同步整改內(nèi)容，突擊隊(duì)以整改問題為導(dǎo)向，每天提前與相關(guān)專業(yè)對接，評估風(fēng)險(xiǎn)、制定整改方案、落實(shí)整改措施，與施工單位進(jìn)行詳細(xì)交底，做好JSA風(fēng)險(xiǎn)分析，全程現(xiàn)場跟蹤；對于重點(diǎn)隱患整治項(xiàng)目掛圖作戰(zhàn)，當(dāng)天整改當(dāng)天銷項(xiàng)，確保現(xiàn)場展板與電子臺賬同步銷項(xiàng)。截至5月28日，車間共完成大修同步隱患問題整改37項(xiàng)，大修與隱患問題同步整改已全面鋪開。

    現(xiàn)場推演確保關(guān)鍵設(shè)備安全吊裝。本次裝置大修，由于2100單元的21E005、21E008等4臺換熱器均位于框架內(nèi)，設(shè)備移出需要制作導(dǎo)軌，使用卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、坦克車及滾杠等配合進(jìn)行施工，吊裝移位難度和風(fēng)險(xiǎn)很大。為了確保關(guān)鍵設(shè)備吊裝安全，5月25日，車間與施工單位一起進(jìn)行21E010芯子更換現(xiàn)場吊裝推演，對吊出方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)及施工工序推演，將換熱器拉出涉及吊車配合的位置現(xiàn)場標(biāo)出，制定落實(shí)增加頭部導(dǎo)軌限位及換熱器滑出措施，確保了吊裝施工作業(yè)安全有序完成。