耐腐蝕磁力泵顧名思義就是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐腐蝕磁力泵是近年出現比較通用的一種磁力泵，它采用了世界上最優秀的耐腐蝕材料。但是儀器就會有故障的時候，因此我們平時要注意保養，以下與大家分享一下關于耐腐蝕磁力泵的裝配和保養。
（一）裝配順序
1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙（即軸在懸架內的竄動量）0.2－0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動。
7、將完整的轉子部件裝入泵體中，用螺釘和螺母堅固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯軸器鍵，裝上泵聯軸器。
（二）拆卸：
1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。
7、水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環境溫度35度，最高溫度不超過80度。
8、如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
10、泵在工作的第一個月內，經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。
11、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。
13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
以上與大家分享的耐腐蝕磁力泵的裝配和保養，希望能幫到你們，儀器的使用壽命與保養關系很大。平時如果注重保養的話，也可以深入的了解儀器，避免儀器出現問題時，不知如何下手。
（一）裝配順序
1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙（即軸在懸架內的竄動量）0.2－0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動。
7、將完整的轉子部件裝入泵體中，用螺釘和螺母堅固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯軸器鍵，裝上泵聯軸器。
（二）拆卸：
1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。
7、水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環境溫度35度，最高溫度不超過80度。
8、如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
10、泵在工作的第一個月內，經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。
11、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。
13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
以上與大家分享的耐腐蝕磁力泵的裝配和保養，希望能幫到你們，儀器的使用壽命與保養關系很大。平時如果注重保養的話，也可以深入的了解儀器，避免儀器出現問題時，不知如何下手。
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