針對LC系列渣漿泵過流件的結構特點，一般多采用順序凝固的原則，需補縮部位設置冷鐵和氣冒口，氣冒口根部尺寸一般為，內外冷鐵相結合，以外冷鐵為主，內外冷鐵均采用普通灰鐵。采用半封閉式澆注系統，內澆口采用多道形式，盡量分散并遠離熱節。砂型采用普通粘土砂，芯砂采用樹脂砂，涂料采用鋯英粉涂料。鉬主要提高材料的淬透性，鎳主要提高材料的韌性，使材料獲得良好的綜合機械性能。
鑄造工藝此種高合金鋼材料采用中頻感應電爐熔煉，爐襯為堿性爐襯，爐料使用高中碳鉻鐵、硅鐵、鉬鐵和純鐵等。冶煉工藝采用不氧化法即裝入法。送電冶煉時，開始大功率送電直至熔清后，小功率送電取爐前樣進行化學成分分析，1500時開始用鋁石灰進行擴散脫氧，造渣材料使用石灰和螢石，比例為31，用量為爐料的2%-3%。
熱處理工藝化學成分及最終熱處理決定LC系列渣漿泵過流件的使用壽命，此種高合金鋼材料在鑄態時是奧氏體，其硬度為HRC45，要使此種高合金鋼材料的硬度達到HRC58以上，必須采用合理的熱處理工藝。其熱處理工藝采用把鑄件重新加熱到奧氏體化溫度，保溫一段時間，然后空冷，使基體中過飽和的C和Cr，以鉻的二次碳化物形式析出，以提高合金的Ms，使基體得到更多的馬氏體，從而使鑄件的硬度大大提高，經多次試驗。
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